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全自动破裂强度试验仪全面解析

 

一、破裂强度测试的重要性

在包装行业中,纸板和瓦楞纸箱的耐破强度是衡量其质量的关键指标之一。耐破强度直接反映了包装材料抵抗外部压力而不破裂的能力,这对保护内装产品在运输和仓储过程中的安全至关重要。据统计,包装破损导致的产品损坏中,约有35%与材料耐破强度不足有关。

二、产品核心功能与技术参数

1. 基本功能定位

HD-A504-B全自动破裂强度试验仪是专为纸和纸板强度性能检测设计的精密仪器,特别适用于:

  • 各类纸板(包括单层和多层瓦楞纸板)的耐破强度测试
  • 可选配功能扩展至普通纸张的耐破强度测试

2. 关键性能参数详解

参数类别 技术指标 专业解读
测量范围 高压250-5600kPa/低压50-1600kPa(选配) 覆盖从薄纸到重型纸板的全范围测试需求
精度控制 示值误差±0.5%FS,变动性≤0.5% 达到实验室级精密测量标准
夹持系统 SUS#304不锈钢夹环 确保长期使用不生锈、不变形
测试速度 高压170±15ml/min/低压95±5ml/min 严格符合国际标准规定的加压速率
密封性能 1分钟内压力下降≤10% 保证测试系统的稳定性和可靠性

三、工作原理与核心技术

1. 力学传递原理

仪器采用液压传递系统,工作流程为:

  1. 密封油缸和压纸座容腔内充满甲基硅油作为压力传递介质
  2. 电机带动活塞匀速前进对硅油加压
  3. 橡皮膜在油压作用下均匀突起
  4. 固定试样受到均匀压力直至破裂
  5. 系统自动锁定并显示最大压力值(即耐破度)

2. 技术创新亮点

  • 智能控制系统‌:自主研发测试软件实现全参数设定与数据分析
  • 自动化操作‌:集成自动夹紧、自动油压、自动回位和自动运算功能
  • 可视化设计‌:亚克力防护装置使破裂过程清晰可见
  • 双量程设计‌:高低压双模式满足不同材料测试需求

四、符合的国际与行业标准

HD-A504-B严格遵循全球主流测试标准,确保测试结果的国际可比性:

国际标准‌:

  • ISO 2759-2001《纸板—耐破度的测定》
  • TAPPI T807《瓦楞纸板耐破度测试方法》

国家标准‌:

  • GB/T 6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》
  • GB/T 1539-2007《纸板耐破度的测定》
  • JJF 1811-2020《纸和纸板耐破度测试仪校准规范》

五、典型应用场景

  1. 纸品制造企业‌:用于原材料进货检验和成品质量控制
  2. 包装印刷行业‌:评估不同印刷工艺对纸板强度的影响
  3. 第三方检测机构‌:出具权威的包装材料性能检测报告
  4. 科研院所‌:进行新型包装材料的研发测试
  5. 大型电商物流‌:优化包装方案以降低运输破损率

六、设备配置与选购建议

1. 标准配置清单

  • 主机1台
  • 国标电源线1条
  • Φ8气管1根
  • 专用工具套装(扳手、调试压块等)
  • 易损件套装(橡皮膜1个、硅油1瓶)
  • 校准片10片
  • 完整文档(合格证、说明书、保修卡各1份)

2. 选配项目

  • 低压测试套件(含专用夹环)
  • 不同规格电源线(英标/欧标/美标等)
  • 辅助空压机(3HP)
  • 电脑连接套件(实现软件控制)

3. 维护保养要点

  • 定期更换液压油(建议使用原厂硅油)
  • 保持导轨清洁并定期润滑
  • 避免阳光直射和潮湿环境
  • 按周期进行仪器校准(建议每年一次)

七、行业发展趋势

随着包装测试技术的进步,破裂强度试验仪正呈现以下发展方向:

  1. 智能化‌:物联网技术实现远程监控和数据云端管理
  2. 高效化‌:测试速度提升同时保持更高精度
  3. 环保化‌:降低能耗,采用可生物降解液压油
  4. 多功能化‌:单机集成更多材料测试功能

HD-A504-B全自动破裂强度试验仪凭借其出色的自动化程度、测试精度和可靠性,已成为包装质量检测领域的重要工具。无论是质量控制、产品研发还是标准验证,它都能提供准确、可靠的测试数据,帮助用户优化包装方案,提升产品市场竞争力。

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